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中藥超微粉碎機的這些小毛病,千萬不要忽視

發布時間︰2019-04-02   點擊次數︰180次
  中藥超微粉碎機能夠加強物料的利用度,降低資源的浪費,在醫藥領域不斷得到應用,有關企業應該將市場需求與高科技相結合,研制出更多功能強大且實用的中藥粉碎機設備,這樣才能夠有效的促進超微粉碎行業的壯大以及持續發展。目前該機仍存在一些小毛病,需要各位用戶做到及時發現及時處理。
  1.溫度過高;
  中藥材多數具有活性成分,在粉碎處理當中,對溫度有著較高的要求,如果一味追求高轉速所帶來的沖擊力,往往造成溫度過高,藥材失效。
  2.不易受力;
  中藥材中大多數是植物,其種類繁多,性質不一樣,有很大一部分富含縴維且比重較輕,在粉碎機械之中不易受到機械力的作用。
  3.破壁效果不好;
  中藥材的細胞直徑一般在10至50微米之間,一部分達到70微米,所以粉碎到兩三百目,僅僅有部分細胞開始破壁,要達到以提高藥效為目的的破壁,應該將細度底線設定到500目(等比直徑25微米)左右才比較合適,現在的一般性超微粉碎機對于中藥材都很難達到這一要求。
  4.軸承過熱;
  有許多用戶在使用中藥超微粉碎機時會發現軸承過熱的狀況,據了解,軸承過熱有多方面的原因,比如當兩個軸承座高低不平,或電機轉子與破壞機轉子不同心時,會使軸承遭到額外負荷的沖擊,然後引起軸承過熱。呈現這種狀況,要馬上停機排除故障,避免軸承前期損壞。
  軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的首要原因,應該按運用書的要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑佔軸承空間的75%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。
  當軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都可能引起軸承過熱,一旦出現這種問題,在設備工作中,就會出現磨擦聲響及明顯的搖擺,這時應停機拆下軸承,修整磨擦部位,然後按要求重新裝配。
  5.產值下降;
  由用戶反應,在機器工作一段時刻後產值下降了。導致粉碎機產值下降的原因有很多,比如物料水分太大、破壞機出料不暢、篩網孔徑巨細不合適、風機裝備等要素都能影響破壞機的產值。
  物料的水分太大會影響破壞機的效率,水分太大的物料不易被粉碎,並且簡單阻塞篩網的篩孔,嚴重影響機器的產值。這種狀況的處理方法是,把物料烘干或者是晾干之後再進行粉碎。
  6.堵塞問題;
  出料口如果出現堵塞情況會影響破壞機的出料速度,導致產值下降。這種狀況的處理方法是清理出料口,包含破壞室內部的殘留物料,保證整個破壞環節的通暢。
  篩網的孔徑巨細也是操控破壞粒度的一個重要要素,粉碎所要求的粒度不一起,應更換不同孔徑的篩網,不然會降低破壞的效率,或者出產出不合格的顆粒。篩網的開孔率影響著篩網的過濾速度,當開孔率太小時,破壞機的效率自然會下降。篩網的孔徑巨細問題導致產值下降的處理辦法是,更換合適孔徑和開孔率的篩網。
  堵塞是超微粉碎設備較為常見的問題之一,在使用過程中也可能是機具設計上存在問題,但更多是由于使用操作不當造成的負荷增大,進料速度過快。造成堵塞。進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,標明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。
  由于該機轉速高、負荷大,並且負荷的動搖性較強。所以在工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右,如果不符合要求,則會使機器的風口堵塞,與輸送設備匹配不當也會造成出料管道風減弱或無風後堵死,發現出料管道不暢或堵塞進料口時,應先清通進料口,調整進料量,使設備正常運行。
  為了更好的使用中藥超微粉碎機,在操作的過程中,如果注意到以上問題,千萬不要忽視。
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